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濰坊市通用機(jī)械有限責(zé)任公司
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白料拌合站
產(chǎn)品作者:
一公司
更新時(shí)間:2023/9/26 14:03:29
查看次數(shù):
推薦等級(jí):
★★★
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
白料拌合站工藝流程:
WDB系列300噸到900噸白料拌合站設(shè)備的工作流程為:把不同規(guī)格的物料用裝載機(jī)裝入砂石料斗中,給料計(jì)量組按規(guī)定重量將礦料連續(xù)送至皮帶輸送機(jī),再由皮帶輸送機(jī)將礦粉輸送至攪拌,粉料由粉倉螺旋輸送機(jī)輸送過渡斗,過渡斗中的粉料由旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)8配送至計(jì)量輸送機(jī),由計(jì)量輸送機(jī)計(jì)量并送至攪拌器,水由水罐10經(jīng)流量計(jì)量后直接連續(xù)泵送至攪拌器中,通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料,成品料通過皮帶輸送機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉中,由載重汽車送至施工地。
振動(dòng)式白料拌合站在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù),能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻,從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果,并且節(jié)約水泥。號(hào):ZL 2019 2 0655386.3.
核心優(yōu)勢(shì):
(一) 縮短攪拌時(shí)間:優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短,效率更高,在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
(二)降低水泥用量:采用振動(dòng)攪拌技術(shù),將混合料中的水泥團(tuán),灰團(tuán)震碎,使其充分分布在混合料中,達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均勻性:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌,使成品料達(dá)到充分的均勻性,防止離析發(fā)生。
(五)減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫:振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。
(六)施工結(jié)束后,清理方便,節(jié)省勞動(dòng)力。
600型白料拌合站參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高,外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,能獲得較好的攪拌質(zhì)量,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置式軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī),可提供非常均勻的料流,而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制:一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整精確、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
白料拌合站設(shè)備控制系統(tǒng):
1、白料拌合站設(shè)備微機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過程進(jìn)行管理,具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)方式,可實(shí)現(xiàn)互相切換。
2、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品,運(yùn)行穩(wěn)定、安全。
3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運(yùn)行狀態(tài),操作直觀方便。
4、操作控制臺(tái)與強(qiáng)電柜分開,保證弱電不受強(qiáng)電干擾,所有操作開關(guān)均采用低壓信號(hào),保證操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房,帶品牌空調(diào),配有氣彈簧驅(qū)動(dòng)護(hù)窗,和防盜門窗,具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能,視野開闊。
白料拌合站安裝順序
1.攪拌機(jī)整體放置即可。
2.末級(jí)料倉:將末級(jí)料倉氣缸、走臺(tái)及電鈴附件安裝好后吊起,安裝好支腿,整體吊裝在地基預(yù)埋板上,與預(yù)埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒裝好,連接好四部分后吊起,保證其尾部與攪拌機(jī)出料口對(duì)直,安裝完支撐架,最后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。
4.將平皮帶機(jī)的傾斜部分吊起,在基礎(chǔ)位置同時(shí)安裝好支腿,慢慢放于基礎(chǔ)之上,再按裝水平段,并相互連接,將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起,最后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。
5.骨料系統(tǒng):先將皮帶秤安裝在地基上,然后吊起骨料斗裝上支腿(螺栓不要上緊),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統(tǒng):首先安裝閘板閥與水泥倉之上,再按裝水泥倉護(hù)欄,吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢,再按裝螺旋,其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平,連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機(jī)安放于適當(dāng)位置,連接好氣路。
9.將各部分至控制臺(tái)的電路接通即完成。
公司地址:安丘市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)錦湖北路
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