振動(dòng)式攪拌鍋,振動(dòng)式攪拌機(jī)的特點(diǎn)：
傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團(tuán)、離析、拌和不足或過度現(xiàn)象。振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)突破傳統(tǒng)攪拌機(jī)無法克服的技術(shù)瓶頸，采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
1.縮短攪拌時(shí)間:優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間：相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
2.降低水泥用量:采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)、灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。
3.降低用水量:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。
4.提高混合料成品的均勻性:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
5.減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫:振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂紋的出現(xiàn)。
振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，并且節(jié)約水泥。
6.施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。
振動(dòng)式攪拌機(jī)采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動(dòng)攪拌技術(shù)，是對(duì)現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)路線，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，提高混合料成品的均勻性，防止離析，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，并且節(jié)約水泥。
振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備采用了國內(nèi)先進(jìn)的電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，測速傳感器，調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料，操作簡單，計(jì)量精度高�？刂莆C(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時(shí)也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
800型水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備，集中了集料，計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)存等多種工作。
800型水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動(dòng)性能好。攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。
設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，操作簡單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警、緊急停車功能。電氣元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，性能安全可靠。
600型水穩(wěn)拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得優(yōu)秀的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
900型水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
900型水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)其主要特點(diǎn)：
1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場維修方便；
2. 水泥倉采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準(zhǔn)確地控制配料量，滿足了高等級(jí)公路及高等級(jí)鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機(jī)雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國家鐵路客運(yùn)專線、高速鐵路）、公路、市政、機(jī)場、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)安全操作規(guī)范：
施工地上水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)是很常見的，隨著對(duì)該設(shè)備的使用越來越廣泛，因操作不規(guī)范而引發(fā)事故，所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩(wěn)定土拌和站時(shí)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)：
首先，在操作穩(wěn)定土拌和站設(shè)備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)的嚴(yán)格培訓(xùn)，熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。
其次，在機(jī)器本身方面，要定時(shí)對(duì)機(jī)器的各個(gè)部件進(jìn)行潤滑，保證機(jī)器能正常運(yùn)行；在每次使用前都要對(duì)同步齒輪、動(dòng)力電機(jī)軸承等零部件進(jìn)行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動(dòng)力鏈條等的狀態(tài)，按時(shí)清理進(jìn)料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機(jī)和照明設(shè)備；使用完成后要檢查各配電箱防護(hù)門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
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