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水泥穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點：
㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計量，計量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速，充分保證設(shè)備運行的可靠性。
㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計，計量準(zhǔn)確。
㈣計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。
㈤集料、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
㈥骨料倉采用分體式，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求和安裝。
㈦控制室安靜、整潔，并設(shè)有空調(diào)，有利于提高電氣元件使用壽命。
水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)參數(shù):
⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點。廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機(jī)場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場合。
⑵穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備采用工業(yè)計算機(jī)控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉、攪拌主機(jī)、成品料倉。
⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點。
⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設(shè)計其粉料倉系統(tǒng)(破拱裝置)。
⑸攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運動，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⑹采用無襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)置了兩個排料。將攪拌機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。
水泥二灰攪拌站設(shè)備參數(shù)
WDB300-900噸系列水泥二灰攪拌站設(shè)備，是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗，結(jié)合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā)，具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)，級配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。
　　其主要特點：
　　1. 模塊化設(shè)計，采用專用計算機(jī)輔助設(shè)計，安裝及轉(zhuǎn)場方便；
　　2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便；
　　3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
　　4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計量精度。
攪拌站
由供料、儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。
500噸穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備性能特點：
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟(jì)性更好，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計算機(jī)集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對話功能�？纱鎯ε浔�、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機(jī)的自動化水平，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。
 
水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備參數(shù):
水泥穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備是我廠為適應(yīng)高等級公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用臺灣主機(jī)品牌電子傳感器、變頻調(diào)速，手動/全自動兩種形式
水泥穩(wěn)定土攪拌樓參數(shù)：
水泥穩(wěn)定土攪拌樓采用了國內(nèi)先進(jìn)的高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算比量，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高�？刂莆�機(jī)具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。
混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，高性能進(jìn)口或者國產(chǎn)攪拌主機(jī)，雙機(jī)雙控的計算機(jī)控制方式，防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場所。
900型穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備特點有：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機(jī)（葉輪磨損后，會造成物料自流，無法控制計量精度）。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。