600噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站構(gòu)造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
600噸振動式水泥穩(wěn)定土拌合站采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動攪拌技術(shù)，是對現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)路線，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，提高混合料成品的均勻性，防止離析，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，并且節(jié)約水泥。
600噸穩(wěn)定土拌合站操作注意事項
600噸穩(wěn)定土拌合站無論自動或手動開機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。開機(jī)時順序為：攪拌機(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號給料機(jī)、二號給料機(jī)、三號給料機(jī)、四號給料機(jī)、五號給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序為：一號給料機(jī)至五號給料機(jī)，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序延時關(guān)機(jī)。
600噸穩(wěn)定土拌合站操技術(shù)操作要求：
1、檢查600噸穩(wěn)定土拌合站操各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。
2、用手搬運穩(wěn)定土拌合站各轉(zhuǎn)動部件，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。
3、檢查各減速機(jī)的潤滑油是否加到指定的容量，并潤滑各潤滑點。
4、檢查控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。
5、檢查各皮帶給料機(jī)斗門開啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開�？煽�。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。
6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。
7、攪拌器的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
8、集料和輸料皮帶機(jī)的運行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
600型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備作為當(dāng)前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機(jī)自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
600型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點。本設(shè)備適用于任何高級公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間�？刂凭雀�，響應(yīng)時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能�？蓛Υ媾浔取a(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強(qiáng)度。
600型穩(wěn)定土拌合站的維護(hù)與保養(yǎng)
1、減速機(jī)（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。
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