600型水泥穩(wěn)定土拌合站誤差的方法
1、穩(wěn)定土拌合站誤差的出現(xiàn)原因，因?yàn)槲矬w的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱量值的差值。
2、誤差的計算：計算機(jī)顯示的實(shí)際稱量值和理論值之差除以理論值乘以100%。
3、穩(wěn)定土拌合站誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍：砂子、碎石為±2%；水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%。
4、穩(wěn)定土拌合站誤差的調(diào)整：通過調(diào)整落差值的大小來達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。
5、誤差記錄表的填寫，誤差在正常范圍以內(nèi)，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調(diào)整后的誤差值。
600噸穩(wěn)定土拌合站的操作事項(xiàng)：
嚴(yán)格按照600噸穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土拌合站說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查；
1、各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現(xiàn)象。
2、拌合機(jī)拌合葉片，有無卡滯和其他異響。
3、倉壁振動器應(yīng)正常振動、無異響。
4、電動滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動不靈、軸向竄動量大等現(xiàn)象，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整中更換。
5、供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象。
6、水表應(yīng)計量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、調(diào)速電機(jī)調(diào)速應(yīng)靈活，無其他異響。
8、有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土拌合站應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響。
600噸振動式水泥穩(wěn)定土拌合站采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動攪拌技術(shù)，是對現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)路線，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，提高混合料成品的均勻性，防止離析，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，并且節(jié)約水泥。
600噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,二灰穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn),級配碎石拌合站是一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機(jī)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，600型水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車→運(yùn)輸，上料時執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員指定區(qū)域進(jìn)行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內(nèi)不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時，應(yīng)及時通知質(zhì)檢人員采取措施。對原材料的計量，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配合比，確保其得到準(zhǔn)確實(shí)施，實(shí)施前嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行檢查。實(shí)施過程應(yīng)對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)視，有異常時，及時通知技術(shù)部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定。級配碎石的攪拌時間，應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能，達(dá)到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒有任何的雜物和積水等。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保產(chǎn)品的防護(hù)，原有配合比的準(zhǔn)確，不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運(yùn)輸過程有特殊情況，應(yīng)及時通知技術(shù)部門，采取措施處理，或有賦予權(quán)限的人員，應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。
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