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600噸穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備廠商 可提供升級(jí)改造
作者:一公司 文章來源:拌和網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2024/11/5 9:37:58

600噸穩(wěn)定土二次拌和站設(shè)備特點(diǎn)有:
1、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
2、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
3、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,維護(hù)成本低,攪拌均勻高效。
6、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有:振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。
600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)工藝流程:上料→計(jì)量→配料→攪拌→攪拌→裝車→運(yùn)輸,上料時(shí)執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員指定區(qū)域進(jìn)行原材料上料,保證使用與要求一致,原材料內(nèi)不得有雜物,含水基本一致,如果用眼觀察有明顯差異時(shí),應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢人員采取措施。對(duì)原材料的計(jì)量,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配合比,確保其得到準(zhǔn)確實(shí)施,實(shí)施前嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。實(shí)施過程應(yīng)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)視,有異常時(shí),及時(shí)通知技術(shù)部門采取有效措施。對(duì)首盤級(jí)配碎石的級(jí)配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。級(jí)配碎石的攪拌時(shí)間,應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能,達(dá)到拌合物均勻,顏色基本一致,電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒有任何的雜物和積水等。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保產(chǎn)品的防護(hù),原有配合比的準(zhǔn)確,不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運(yùn)輸過程有特殊情況,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門,采取措施處理,或有賦予權(quán)限的人員,應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。
600噸二次拌合穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn):
(一)攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,無污物滲入之憂,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤,強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量,穩(wěn)定精度高。
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù):
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,性能得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全性得到進(jìn)一步提升。
600噸二次拌合穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。選配裝置有:振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高,外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī),可提供均勻的料流,而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制:一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供較好的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡便。配料比例設(shè)定,調(diào)整精確、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
600噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝,可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。600型二次攪拌水穩(wěn)拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的生產(chǎn)設(shè)備,級(jí)配碎石拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械。
600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌合設(shè)備設(shè)備參數(shù):
1、模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2、具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,可根據(jù)需要配備帶有強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3、滿足不同穩(wěn)定土的多種粉料供給系統(tǒng)。大口螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境無污染。
4、大容量低位雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī),使拌和均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性更好,維修費(fèi)用更低。
5、上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便。集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)采用為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡單。輸送皮帶機(jī)支架,具有獨(dú)特的防跑偏功能。
6、廠拌設(shè)備攪拌機(jī)采用單電機(jī)、減速機(jī)結(jié)構(gòu)形式,從而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時(shí)反向攪拌刀的應(yīng)用,使物料拌和更加均勻。
7、廠拌設(shè)備粉料供給系統(tǒng)采用螺旋電子稱,選用拉式傳感器,此裝置可對(duì)瞬時(shí)水泥流量進(jìn)行重量檢測(cè),并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給控制裝置,使粉料計(jì)量精度高。
8、整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
9、計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,可存儲(chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的性能。
10、混合成品料存?zhèn)}采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。
11、恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
12、變頻控制技術(shù)應(yīng)用,穩(wěn)定性好。
13、標(biāo)配總裝機(jī)功率150千瓦。
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