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| 徐州現貨供應水穩(wěn)站 |
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| 作者：一公司 文章來源：拌和網 點擊數： 更新時間：2024/6/28 11:13:59 |
水穩(wěn)站運行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動空壓機，壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時反順序依次進行。
4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時，要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈，以防止?jié)M負荷啟動，連續(xù)作業(yè)班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。
水穩(wěn)站水泥供給計量系統(tǒng)說明：
1、水泥倉配置多樣，可根據用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉；也可進行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據用戶的不同要求進行針對性的單獨設計。
2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準的難題；并在此基礎上添加一套氣動破拱裝置，即使在水泥長時間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續(xù)準確。
3、水泥計量裝置采用溢流絞刀 + 計量絞刀，溢流絞刀進料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨特的溢流結構，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構成了計量準確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構成一套有效的計量控制系統(tǒng)，在調試好各項參數后可實現全自動準確計量。
水穩(wěn)站是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。采用雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機，拌和均勻，全套設備只需一名操作人員，生產率200~900t/h，使用壽命長,其電腦電子調速機構配料系統(tǒng)，自動化程度及配料精度高。可拌合四、五、六等多種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土（水泥改良土、石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土）。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。本設備主要由骨料配料供給計量系統(tǒng)、粉料供給計量系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌裝置、儲料裝置和控制系統(tǒng)組成。
水穩(wěn)站設備適用于任何公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由渦輪流量傳感器和計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設定和調整，隨改隨調, 控制精度高，響應時間快。
3單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強。
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料均勻，配比精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確 調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現了粉料流量的實時監(jiān)測和調節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ,具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能�？蓛Υ媾浔取a量等數據，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)
1、施工期間，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩(wěn)拌和站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。
2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
600型水穩(wěn)站是一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，600型水穩(wěn)拌和站生產工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車→運輸，上料時執(zhí)行有關操作程序、規(guī)定、按質檢人員指定區(qū)域進行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時，應及時通知質檢人員采取措施。對原材料的計量，應嚴格執(zhí)行試驗室簽發(fā)的有效配合比，確保其得到準確實施，實施前嚴格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。實施過程應對計量數據進行有效的監(jiān)視，有異常時，及時通知技術部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應進行測試鑒定。級配碎石的攪拌時間，應綜合考慮技術部門提出的要求和生產設備的性能，達到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關規(guī)定和制度確保筒體內沒有任何的雜物和積水等。在運輸過程中，應確保產品的防護，原有配合比的準確，不得有影響原配合比的因素。如生產、運輸過程有特殊情況，應及時通知技術部門，采取措施處理，或有賦予權限的人員，應嚴格按照項目部有關制度、規(guī)定執(zhí)行。
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